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熱鍍鋅產品主要生產流程?

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熱鍍鋅產品主要生產流程?

發布日期:2019-06-19 作者: 點擊:

熱鍍鋅廠家介紹熱鍍鋅是由較古老的熱鍍辦法開展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來,曾經有一百七十年的歷史了。但是,熱鍍鋅工業是近三十年來隨同冷軋帶鋼的飛速開展而得到了大范圍開展。

1.開卷焊接

開卷:對鋼卷停止開卷,提供連續運轉所需鋼帶,普通采用兩個開卷機。

焊接:對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭停止焊接,確保機組的連續消費。

2.脫脂清洗

清洗段是對帶鋼外表停止清洗,除去軋制油和鐵粉,以取得良好的鍍層附著性和外表質量,普通包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設備,清洗段對熱鍍鋅是比擬重要的,是取得好的帶鋼外表質量的重要步驟。

3.退 火

對軋硬態的帶鋼停止再結晶退火,以取得良好的產品機械性能,經過控制爐內氛圍,以取得良好的帶鋼鍍層性能,退火爐普通由預熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。

4.鍍(鋁)鋅

鍍鋅:對帶鋼停止浸入式鍍鋅或其它金屬鋅層。可依據產種類類設置一個或多個鋅鍋。

氣刀鋅層控制:經過氣刀向出鋅鍋后的帶鋼外表噴吹氣體,普通是空氣或純氮氣,來控制帶鋼外表的鍍層厚度。

5.冷 卻

合金化處置:對鍍鋅后的帶鋼停止加熱,取得新鐵合金鋅層的工藝,普通包括加熱、保溫和冷卻工藝。

鍍后空氣冷:采用空氣噴吹,對鍍完鋅的帶鋼停止冷卻,確保進入頂輥時鍍層得到冷卻。

水淬冷卻:對鍍后帶鋼進一步冷卻,確保帶鋼在進入平整前的溫度契合工藝請求。

6.平整拉矯

平整:對帶鋼停止小軋制力的軋制,消弭低碳鋼的屈從平臺、改善帶鋼性能,取得希冀的帶鋼外表粗糙度,改善帶鋼板形、取得良好的平直度等。

拉矯:帶鋼停止拉伸矯直,進一步改善板型。

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7.后處置

對帶鋼停止鈍化或其它化學外表處置,以取得希望的耐腐蝕、光滑或其它請求,普通采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

8.檢 查

依據需求對帶鋼停止切邊,以取得適宜的寬度精度。

9.涂 油

對帶鋼停止涂油,取得一定的防銹和光滑性能。

10.卷 取

將帶鋼卷繞成盤材或板卷。

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