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熱鍍鋅的原理

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熱鍍鋅的原理

發布日期:2018-08-27 作者: 點擊:

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬復蓋層的一種辦法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊工作迅速發展,對鋼鐵件防護請求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷添加。

熱鍍鋅層防護功能

一般電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,乃至高達200μm。熱鍍鋅復蓋才能好,鍍層細密,無有機物攙雜。盡人皆知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械維護及電化學維護,在大氣腐蝕條件下鋅層外表有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅維護膜,必定程度上減緩鋅的腐蝕,這層維護膜(也稱白銹)遭到損壞又會構成新的膜層。當鋅層損壞嚴峻,危及到鐵基體時,鋅對基體發生電化學維護,鋅的規范電位-0.76V,鐵的規范電位-0.44V,鋅與鐵構成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極遭到維護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才能優于電鍍鋅。

熱鍍鋅層構成進程熱鍍鋅熱鍍鋅

熱鍍鋅層構成進程是鐵基體與最外面的純鋅層之間構成鐵-鋅合金的進程,工件外表在熱浸鍍時構成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其進程可簡略地敘說為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上構成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所構成一種晶體,兩種金屬原子之間是交融,原子之間引力比較小。因而,當鋅在固熔體中達到飽滿后,鋅鐵兩種元素原子彼此分散,分散到(或叫進入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐步與鐵構成合金,而分散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時外表構成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

熱鍍鋅


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